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ZZYP自力式單座壓力調(diào)節(jié)閥選型分析
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詳細(xì)介紹

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥6.jpg

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

自力式調(diào)節(jié)閥_自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動小等，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動控制。

本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP),套筒（ZZYM),雙座（ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。

產(chǎn)品特點(diǎn)（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)jing度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測jing度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制jing確。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

噪音衡量系數(shù)Z值

0.6

0.6

0.6

0.55

0.55

0.5

0.5

0.45

0.4

0.35

0.3

0.2

0.2

允許壓差
(Mpa)

PN16

1.6

1.5

1.2

1,0

PN40

2.0

閥蓋形式

標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式

單座、套筒型閥芯

流量特性

線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )

32※

80

250

630

壓力設(shè)定范圍(MPa)

0.8～1.6

0.1～0.6

0.015～0.15

0.005～0.035

0.3～1.2

0.05～0.3

0.01～0.07

保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)

≥0.05

≥0.04

≥0.01

≥0.005

允許上下膜室之間最大壓差(MPa)

2.0

1.25

0.4

0.15

材料

膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維

控制管線、接頭

銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差

±8%

允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)

硬密封

4×0.01%閥額定容量

軟密封

DN15～50

DN65～125

DN150～250

10氣泡/min

20氣泡/min

40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑

15～125mm

150～250mm

密封型式

硬密封

≤150℃

≤140℃

冷卻罐≤200℃

冷卻罐和加長件≤200℃

冷卻罐和散熱片≤350℃ ※

冷卻罐和加長件≤300℃ ※

軟密封

≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號

C（WCB）

P（304）

R（316）

主要
零件

閥體

WCB（ZG230-450）

ZG1Cr18Ni9Ti（304）

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti（304）

1Cr18Ni9Ti（304）

1Cr18Ni12Mo2Ti（316）

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導(dǎo)向套

HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 

主要外形尺寸

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸(B)

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端間距(L)

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

200-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

980

950

1000

1100

1200

A

85

96

大約重量(Kg)

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16X1.5


自力式調(diào)節(jié)閥是一種依靠介質(zhì)自身的壓力、溫度等參數(shù)變化而自動進(jìn)行調(diào)節(jié)的閥門。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中。自力式調(diào)節(jié)閥主要包括自力式壓力調(diào)節(jié)閥和可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥兩種類型，下面將分別介紹它們的使用方法。

二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法

1. 安裝前的準(zhǔn)備

在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥之前，需要檢查閥門的型號、規(guī)格是否與管道系統(tǒng)相匹配，并確認(rèn)閥門的密封性能是否良好。同時(shí)，還需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的安裝位置，確保閥門能夠正常發(fā)揮作用。

2. 安裝過程

將自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝在管道系統(tǒng)中時(shí)，應(yīng)注意保持閥門的垂直方向，避免傾斜或扭曲。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)的介質(zhì)流向正確安裝閥門，確保介質(zhì)能夠順暢地通過閥門。在安裝過程中，還需要使用合適的密封材料對連接處進(jìn)行密封處理，以防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

3. 使用步驟

在自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用過程中，首先需要調(diào)整設(shè)定值。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕或調(diào)整彈簧預(yù)緊力等方式，將閥門的設(shè)定值調(diào)整至所需壓力范圍內(nèi)。然后，根據(jù)實(shí)際需求開啟或關(guān)閉閥門。在操作過程中，應(yīng)注意觀察壓力表等儀器的指示變化，確保閥門能夠穩(wěn)定地工作在設(shè)定值附近。

4. 注意事項(xiàng)及常見問題解決方案

在使用過程中，應(yīng)定期檢查自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。常見的問題包括泄漏、卡阻等。對于泄漏問題，可以檢查連接處的密封性能并進(jìn)行緊固處理；對于卡阻問題，可以嘗試清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)或潤滑活動部件等方法進(jìn)行解決。

三、可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法

1. 安裝與調(diào)試

可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝過程與自力式壓力調(diào)節(jié)閥類似，同樣需要注意垂直安裝、介質(zhì)流向以及密封處理等問題。在安裝完成后，還需要對閥門進(jìn)行調(diào)試工作。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘或旋鈕等部件，使閥門能夠在不同壓力下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定調(diào)節(jié)。

2. 使用步驟與注意事項(xiàng)

在使用可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，首先需要明確所需的壓力范圍并設(shè)定合適的調(diào)節(jié)參數(shù)。然后，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整閥門的開啟度以實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)功能。在使用過程中，應(yīng)密切關(guān)注壓力表等儀器的指示變化，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整閥門的工作狀態(tài)。此外，還需要定期檢查閥門的密封性能和活動部件的靈活性等問題，確保閥門能夠長期穩(wěn)定地工作。

總之，自力式調(diào)節(jié)閥作為一種重要的工業(yè)控制設(shè)備，在使用過程中需要注意安裝、調(diào)試、使用步驟以及常見問題解決方案等方面的問題。通過正確掌握自力式調(diào)節(jié)閥的使用方法并遵循相關(guān)注意事項(xiàng)，可以確保設(shè)備的高效運(yùn)行并延長使用壽命。


ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析